冷冻干燥机制冷系统中的蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量,实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。
冷冻干燥机利用冷媒制冷技术,使压缩空气冷却到一定的零点温度,使所含蒸汽凝结成液态,通过机内特别的结构系统,在重力沉降,撞击、离心及弥散等作用下,把冷凝液滴及以贮气罐,主过滤器初步处理后的压缩空气中残留的大部分固体颗粒和油滴高度积聚,再经分离器,从压缩空气中分离出来,并通过自动排水器或定期排放排出机体外,从而得到无水,含尘(油)量较少的高净压缩空气,使气动系统保持良好的工作状态。而在其使用过程中,制冷剂是很重要的,但很多新手不知该如何正确添加
查看详情随着冷冻干燥技术的不断发展,让越来越多的人关注到冷冻干燥机,且其功能也在不断的改善。冷冻干燥机是根据空气冷冻干燥原理,利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度,析出相应所含的水份,并通过分离器进行气液分离,再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时,压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除,使气源品质达到清洁、干燥的要求。 冷冻干燥机的工作分为空气系统和制冷系统两个部分: 1.空气系统: 含有水份、油份的压缩空气
查看详情随着冻干机的不断发展,其也越来越受到关注,其功能也越来越完善,而且用其冻干后制品的体积、形状基本不变,物质呈干粉状态,无干缩,在实验室的应用涵盖了实验室常用产品,满足日常所需,质量产品保证。 真空冷冻干燥就是把含有大量水份的物质,预先进行降温冻结成固体,然后在一定真空条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来,而物质本身剩留在冻结时的冰架中,因此它干燥后体积不变、疏松多孔,冰在升华时要吸收热量,引起制品本身温度下降而减慢升华速度,为了增加升华速度,
查看详情使用冻干机冻干的固体物质由于微小的冰晶体的升华而呈现多孔结构,并保持原先冻结时的体积,加水后十分容易溶解而复原,制品在升华过程中温度保持在较低温度状态下,因而对于那些不耐热的物质,诸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤为适宜。干燥的结果能排出95-99%以上的水份,有利于制品的长期保存。制品干燥过程是在真空条件下进行的,故不易氧化。针对部分生化药物的化学、物理、生物的不稳定性,冻干已被实践证明是一种非常有效的手段。随着生化药物与生物制剂
查看详情冻干机为保证物料中的冰不溶化而直接汽化(升华),并不断移走汽体,保证升华正常进行,必须使设备内真空度低于某一温度下冰的饱和蒸汽压(610pa以下)。采用冷阱是为了捕捉水汽,降低真空泵的负荷,设计合理的冷阱基本不会导致真空泵失效,能耗也低,不过对制冷系统、冷阱的设计要求较严。 以下是冻干机的一些严令禁止的冻干操作,操作人员使用时请规避: 1.禁止没有正确安装就操作设备。 2.禁止没有安装控制显示组建就操作设备。 3.禁止非专业人员操作设备。 4.
查看详情冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。 冷冻干燥得到的产物称作冻干物,该过程称作冻干。物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。
查看详情随着工业自动化程度的快速提高,冻干机也越来越受到大家的关注,且其功能也在不断的改善,已出现自动上料和卸料的功能,而其冻干机自动上料和卸料系统并不适用于所有的公司,目前自动上料和卸料系统一般都在大型企业中使用。此外,还有一个重要的因素取决一个公司是否采用自动上料和卸料系统,就是全球的生产战略和生产标准的改变驱使公司使用先进的设备。
查看详情随着科技的不断发展和人类的进步,冻干机也不断发展,其应用范围也越来越广泛。且其板层主要用来存放托盘或西林瓶,用于传递热量,确保冻干产品顺利完成冻干的过程。由于板层的结构要考虑板层的强度,板层在压塞时要承受一定的压力,要有足够的强度防止塑性变形的发生。同时板层又要满足一定的平整度要求,一般是要求达到0.5 mm/m以下,同时板层表面的粗糙度也要达到一定的要求,一般均要达到Ra≤0.4 μm,板层制作过程中,由于焊接的变形,焊接后的热应力去除显
查看详情冻干机的预冻过程就是将溶液中的自由水固化,赋予干后产品与干燥前相同的形态,防止抽空干燥时起泡、浓缩和溶质移动等不可逆变化发生,尽量减少由温度引起的物质可溶性减少和生命特性的变化。
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