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冻干机的板层结构主要分为哪几种?

发表时间: 2020-6- 18      点击次数:4531

        随着科技的不断发展和人类的进步,冻干机也不断发展,其应用范围也越来越广泛。且其板层主要用来存放托盘或西林瓶,用于传递热量,确保冻干产品顺利完成冻干的过程。由于板层的结构要考虑板层的强度,板层在压塞时要承受一定的压力,要有足够的强度防止塑性变形的发生。同时板层又要满足一定的平整度要求,一般是要求达到0.5 mm/m以下,同时板层表面的粗糙度也要达到一定的要求,一般均要达到Ra≤0.4 μm,板层制作过程中,由于焊接的变形,焊接后的热应力去除显得非常重要。目前冻干机的板层结构主要分为塞焊板层、钎焊板层以及钩子内焊式板层,下面我们来仔细说说。

  1.塞焊板层:

  塞焊板主要有上下两个面板,中间采用加强筋条用于加强和导流,筋条先焊接在下底面板上,筋条的选择显得非常重要,筋条不能选用太宽,焊接时下面板先与筋条定位焊接好,采用间断焊接的形式,同时上面板采用打孔塞焊的形式,盖在筋条上,板层四周边焊也采用筋条,与板层焊接好,形成一张整齐的板层。

  塞焊板焊接时,由于焊接工作量非常大,焊接前和焊接时均要做好防止焊接变形的工作。由于有很多的焊接塞焊点,还有边焊的大量焊接工作,塞焊板的板层变形量大,后期必须经过整形,去除热应力以及采取龙刨刨削加工的形式,确保板层的平整度。

  2.钎焊板层:

  采用空心方管的形式,将钎焊料(BNi82CrSiB)用双头端面电焊机点焊在空心方管上,保证焊料两边均比方管多2 mm。再将焊好焊料的方管两头焊在面板上,并使搁条与面板紧密接触,放在真空钎焊炉里,按照真空钎焊的加工工艺,通过真空和高温,使上下面板和方管连接在一起,焊好以后,再进行板层四周焊接。

  3.真空钎焊板层,由于受热变形比较好,热应力小、均匀,对板层的变形影响较小,一般情况下不需要进行后续的刨削加工处理,采用表面抛光处理即可。由于方管布置合理,采用空心管后,受力也比较均匀,强度也足够,特别是对导热油也可以起到很好的导向作用。

  1.3  钩子内焊式板层

  钩子内焊式板层采用筋条内焊的形式,先将加强和导流用的筋条分别焊在板层的上下两个面上,采用间断焊接的形式,焊接完毕后,进行整形处理,再通过上下两板块插入式嵌套在一起,板层四角边焊也是采用筋条的形式,与塞焊焊接式板层一样进行焊接。如图3所示。

  钩子内焊式板层,由于采用嵌套式连接,强度不够高,一般尺寸超过1200 mm的层不能采用。同时由于加强筋采用L形的方式,对导热油的导流以及热传递带来的影响较大,导流、筋条与板层的接触面积比较宽,导致温度的传递不太好。


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