2020-5- 11

       冻干机的整个冷冻干燥过程实际上是同时进行传热和传质（水蒸气）的过程。热和质的传递速率会影响干燥速率，从而影响整个冷冻干燥周期。所有影响热和质传递的因素均会影响干燥速率，下面我们来仔细分析一下。　　1.材料的形态和组分　　根据冻干材料的形态，它通常分为固体和液体。固体的形状和液体的浓度对冷冻干燥速率具有更大的影响。　　2.预速冻率　　在冷冻过程中形成的晶体的尺寸在很大程度上影响干燥速率和干燥后产物溶解的速率。快速冷冻和缓慢冷冻的过程具有以下差异

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2020-5- 9

      冻干机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下生化而获得干燥物品的一种干燥方法。冻干燥处理的物品已于长期保存，加水后恢复到动感前状态并保持原有生化特性。　　冻干机冷阱温度与产品温度有一定的联系。冻干室和冷阱之间的压差没有必要很大，当压差抵达行进产品温度所对应的冰的丰满蒸汽压的一半时，行进速率已抵达较大值。压差再增加时，行进速率不再增加。例如行进的产品温度在-30℃，对应的丰满蒸汽压是 0.37毫巴，它的一半是0.18毫巴，0.18 毫巴对应的温度是

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2020-5- 7

      冻干机是把含有大量水分物质，预先进行降温冻住成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接提高出来，而物质自身剩留在冻住时的冰架中，因此它枯燥后体积不变，疏松多孔在提高时要吸收热量。引起产品自身温度的下降而减慢提高速度，为了增加提高速度，缩短枯燥时间，必须要对产品进行恰当加热。整个冻干机枯燥是在较低的温度下进行的。其广泛用在医学、制药、生物研讨、化工和食物等领域。加水后能康复到冻干前的状态冰坚持原有的生化特性。　　该设备运用机械方法为制品提供冻住及提高环境的设备

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2020-4- 29

       随着信息技术的不断发展，智能化的概念也渗透到各行各业，在冻干机中也是如此。冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术，后真空冻干技术除了在医药上有着广泛应用，在生物制品、食品、血液制品、活性物质领域之外的领域也发挥了重要作用。　　为了顺应冻干机智能化和信息化的趋势，有专家就对其进行了数据云端化的改造。整个项目主要这些步骤，即项目体系架构;系统开发需要的硬件准备工作，包括系统开发所需硬件、各硬件连接方式;运行环境的搭建;开发环境的搭建;PL

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2020-4- 17

      冻干机的机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。　　1. 冻

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2020-4- 8

          在冻干机的长期运行中，其制冷压缩机必然持续排出大量的热量，而冷阱盘管上所凝华的冰也必然需要大量的热量来融化后排放出；同时，根据需求，很多都具有热媒循环系统和在位蒸汽灭菌功能，而热媒循环系统在必要时需要加热，在位蒸汽灭菌运行中或结束后又需要排出大量的蒸汽。　　目前，国内外常用的冻干机有多种，而目前应用更广泛的则是含有制冷系统、融霜系统、热媒循环系统及蒸汽排放系统的冻干机，其制冷系统主要含有制冷压缩机、冷凝器、节流阀、冷

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2020-3- 17

       冻干机的制冷系统是其核心系统，它的稳定与否决定冻干制品的质量，所以，制冷系统稳定运行相当关键。制冷系统由相关阀门、管件组合而成，并由外部压力继电器、温度传感器、PLC对其进行开关控制和保护。要想使制冷系统稳定运行需要做到，勤看压力表、温度表是否在范围内运行，勤听设备运行有无杂音，勤查设备有无跑冒滴漏，并及时做好设备保养工作。下面我们来说说如何正确保养其制冷系统。　　冻干机制冷系统的正确维护方法：　　1.  只有具备专业知识的人员才能

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2020-3- 5

      冻干机凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐，除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。　　冻干机采用进口压缩机制冷，制冷迅速，冷阱温度低。冷阱开口大，无内盘管，带样品预冻功能，无需低温冰箱；其采用大屏触摸液晶屏控制系统，操作简单方便且功能强大，作为人机界面，中(英)文可转换界面，以曲线和数字形式显示工作时间、冷凝器温度、样品温度、真空度，并记录干燥曲线；工业嵌入式操作系统，操作响应速

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2020-3- 3

       随着科学技术的发展，速冻的辅助工具出现的越来越多，冻干机就是其中之一。而且制品的水分、冻干机的性能、解析干燥的控制时间以及解析干燥的温度是影响水分的主要因素。对于冻干制品要求含水量≤3%。冻干制品含水量偏高会使产品分解、萎缩。冻干制品外观差的具体表现是萎缩、结晶、不饱絮状等。在检验过程中外观差的产品被作为废品剔除并销毁，这会大大降D成品的合格率，增加生产成本。影响制品外观的因素有：　　1.溶液浓度高或低对制干燥过程中Y液表面先品的影响。溶液浓

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