原来这才是解决冻干机常见故障的正确方法！

       冻干机被广泛应用于医药业和食品业，特别适用于批量制药和血制品的生产。然而，冻干机一旦出现故障将严重影响生产，给企业带来损失，故分析常见故障并加以解决对制药企业生产尤为重要。

　　一、真空系统

　　1、真空度不高

　　产生原因：

　　(1)泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。

　　(2)泵油有问题：

　　1)油位过低，密封不严;

　　2)油被污染呈乳黄色;

　　3)油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。

　　(3)泵本身漏气：密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好。

　　(4)进气口过滤网被堵塞。

　　排除方法：

　　(1)修复后重新装配。

　　(2)加油;换油;检查油路及油阀的进油量。

　　(3)针对具体情况更换密封圈或阀片。

　　(4)拆下清洗。

　　2、电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难

　　产生原因：

　　(1)泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。

　　(2)弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。

　　(3)过滤网损坏，碎物落入泵内。

　　(4)泵腔内污染严重，零件锈蚀。

　　(5)泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。

　　排除方法：

　　(1)修复后重新装配。

　　(2)更换弹簧。

　　(3)拆下清洗。

　　(4)换油。

　　(5)重新装配，并疏通油路。

　　3、漏油、喷油

　　产生原因：

　　(1)转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。

　　(2)进气口压强过高。

　　(3)油量过多，产生喷油。

　　(4)排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。

　　排除方法：

　　(1)更换密封圈或重新装配。

　　(2)设法减少进油量。

　　(3)放出一部分油。

　　(4)重新装配。

　　二、制冷系统

　　1、电动机启动不起来

　　产生原因：电源不通，电压过低。

　　排除方法：按说明书要求，接通电源，电压正常使有关触头复位即可。

　　2、电动机拖不动

　　产生原因：由于制冷机负荷过大，远远超过电动机的额定功率，致使压缩机不运转或运转显著减慢，而电动机发出嗡嗡声，此时应立即关掉电源进行检查。

　　排除方法：检查三相是否有电，供电电压是否正常。

　　3、水压力报警停机

　　产生原因：水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值，压缩机自动停机。

　　排除方法：消警，检查水管，恢复水压力至正常，重新开启压缩机。

　　4、油压差报警停机

　　产生原因：

　　(1)回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油。

　　(2)油脏造成油泵过滤器堵塞。

　　(3)油压差继电器失灵。

　　排除方法：

　　(1)更换新的油分离器。

　　(2)换油，并清洗油过滤器。

　　(3)更换新的油压差继电器。