设计冻干机,你还需要知道这些原则

       冻干机的核心本质就是冻干,适用于热敏和受热易变型变性的物质。如生物领域:药品、疫苗、血清、血浆、抗体、微生物、植物提取物等。非生物领域:食品、纳米颗粒、胶体、植物、文物等。

  在设计冻干机结构系统时,我们就应考虑机械装配问题,并根据工艺要求对设计进行了改进。冻干机主要由冷冻系统、真空系统、液压压塞系统、循环系统、冻干箱体、搁板及捕水器、控制系统等组成。

  搁板与导热液软管、导热液分配器、汇流器的连接,以前采用螺纹连接形式,在装配时这些零件都可以在冻干机冻干箱内逐一装配,但是这种螺纹连接形式在使用过程中密封性不好,由于冻干机冻干箱内温度变化范围大,螺纹在这种情况下会产生较大的热胀冷缩变形,螺纹经过数次交替变形后会产生松动现象,螺纹的紧固力矩减小,使硅油产生泄漏,容易污染药品,直接影响机械的使用性能。因此,我们改用了焊接连接方式, 即将搁板、导热液软管、导热液分配器、汇流器整体焊接好后,再放在冻干箱内装配,这样有两个优点: 一是便于焊接后的检漏,检漏可以在冻干箱外进行;二是保证密封性,提高了密封可靠性。

  另外,制冷压缩机组主要配件的配置:(1)压缩机;(2)制冷剂;(3)冷凝器。

  制冷压缩机组的布置方式的设计考虑出发点是使整套设备布局合理、紧凑。将压缩机置于冷凝器上部,由于冷凝器的进气口在壳体顶部、出液口在底部,限制了压缩机的Z小布置高度,为了降低压缩机的高度,对原冷凝器进气截止阀及出液截止阀、安全阀的连接方式进行了改造,降低了冷凝器净高度,并且将汽液分离器和油分离器放在压缩机下面及冷凝器一侧,充分利用了设备的空间。


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