真空冷冻干燥机运行中如出现问题可这样处理

       真空冷冻干燥机是利用真空干燥原理制造,结构紧凑合理,维护便利,全自动控制、操作简便;在同等的物料加热温度下,与常规真空干燥及烘箱相比具有干燥速度快(时间缩短3~10倍)、能耗低(低2~3倍);干燥温度范围宽(0℃~120℃均能干燥),能在低温范围内(0℃~50℃)进行快速干燥。

  在真空冷冻干燥机的使用过程中,为了便于故障分析和处理,该产品的常见故障大体可分为以下几类:

  一、真空度不高

  产生原因:

  1、泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。

  2、泵油有问题:a.油位过低,密封不严;b.油被污染呈乳黄色;c.油位正常,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量。

  3、泵本身漏气:密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好。

  4、冷冻干燥机进气口过滤网被堵塞。

  排除方法:

  1、修复后重新装配。

  2、加油;换油;检查油路及油阀的进油量。

  3、针对具体情况更换密封圈或阀片。

  4、拆下清洗。

  二、电机超负荷运转,泵运转中有异常杂音、噪声,旋转困难

  产生原因:

  1、冷冻干燥机泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。

  2、弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声。

  3、过滤网损坏,碎物落入泵内。

  4、泵腔内污染严重,零件锈蚀。

  5、泵腔轴和轴套配合过紧,造成润滑不良。

  排除方法:

  1、修复后重新装配。

  2、更换弹簧。

  3、拆下清洗。

  4、换油。

  5、重新装配,并疏通油路。

  三、漏油、喷油

  产生原因:

  1、转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。

  2、冷冻干燥机进气口压强过高。

  3、油量过多,产生喷油。

  4、排气盖下面的挡油网装反,引起喷油。

  排除方法:

  1、更换密封圈或重新装配。

  2、设法减少进油量。

  3、放出一部分油。

  4、重新装配。

  以上就是真空冷冻干燥机的常见故障及解决方法,希望能帮助大家更好地使用该设备。


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