原来这才是解决冻干机常见故障的正确方法!

       冻干机被广泛应用于医药业和食品业,特别适用于批量制药和血制品的生产。然而,冻干机一旦出现故障将严重影响生产,给企业带来损失,故分析常见故障并加以解决对制药企业生产尤为重要。

  一、真空系统

  1、真空度不高

  产生原因:

  (1)泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。

  (2)泵油有问题:

  1)油位过低,密封不严;

  2)油被污染呈乳黄色;

  3)油位正常,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量。

  (3)泵本身漏气:密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好。

  (4)进气口过滤网被堵塞。

  排除方法:

  (1)修复后重新装配。

  (2)加油;换油;检查油路及油阀的进油量。

  (3)针对具体情况更换密封圈或阀片。

  (4)拆下清洗。

  2、电机超负荷运转,泵运转中有异常杂音、噪声,旋转困难

  产生原因:

  (1)泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。

  (2)弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声。

  (3)过滤网损坏,碎物落入泵内。

  (4)泵腔内污染严重,零件锈蚀。

  (5)泵腔轴和轴套配合过紧,造成润滑不良。

  排除方法:

  (1)修复后重新装配。

  (2)更换弹簧。

  (3)拆下清洗。

  (4)换油。

  (5)重新装配,并疏通油路。

  3、漏油、喷油

  产生原因:

  (1)转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。

  (2)进气口压强过高。

  (3)油量过多,产生喷油。

  (4)排气盖下面的挡油网装反,引起喷油。

  排除方法:

  (1)更换密封圈或重新装配。

  (2)设法减少进油量。

  (3)放出一部分油。

  (4)重新装配。

  二、制冷系统

  1、电动机启动不起来

  产生原因:电源不通,电压过低。

  排除方法:按说明书要求,接通电源,电压正常使有关触头复位即可。

  2、电动机拖不动

  产生原因:由于制冷机负荷过大,远远超过电动机的额定功率,致使压缩机不运转或运转显著减慢,而电动机发出嗡嗡声,此时应立即关掉电源进行检查。

  排除方法:检查三相是否有电,供电电压是否正常。

  3、水压力报警停机

  产生原因:水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值,压缩机自动停机。

  排除方法:消警,检查水管,恢复水压力至正常,重新开启压缩机。

  4、油压差报警停机

  产生原因:

  (1)回油不畅,造成压缩机曲轴箱内油位不够,油泵吸不到油。

  (2)油脏造成油泵过滤器堵塞。

  (3)油压差继电器失灵。

  排除方法:

  (1)更换新的油分离器。

  (2)换油,并清洗油过滤器。

  (3)更换新的油压差继电器。


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