冷冻式干燥机的常见故障及处理办法

     

无透明罩台式冻干机.jpg 冷冻式干燥机的常见故障及处理办法 行业资讯

压缩空气作为现代工业生产中必不可少的动力之一,极大地提高了生产效率和生产质量。压缩空气中如果含有水分、油分、尘粒等杂质,会直接影响产品品质和企业的经济效益。所以空气干燥设备至关重要。下面是冷冻式干燥机的常见故障及处理办法。

(一)制冷系统故障

1、膨胀阀堵塞

a.故障状况:视镜观察不流动,膨胀阀出口结冰结霜,高压管发烫或高压跳机。

b.故障原因:脏物堵塞、冰物堵塞、感温毛细管断裂

c.处理方法:

①调整膨胀阀过热度;

②提高感温包过热度,提高Ps压力;

③提高高压压力,关闭热气旁路阀,进行冲击脏堵。

2、干燥机过滤器堵塞

a.故障状况:干燥过滤器进出口温差较大,或过滤器出口出现结霜现象。

b.处理方法:更换干燥过滤器

注意:当系统出现堵塞,设备在空载运行时,高、低压压力值可能都在正常值范围内;当加载运行时出现高压严重偏高,甚至高压跳机。

3、压缩机故障

a.故障原因:电机烧坏、液击、其他机械故障;

b.处理方法:

①测量电机阻值来判定;

三相电机;ROA=ROB=ROC

两相电机;ROA=ROB+ROC(ROB=ROA+ROC)(ROC=ROA+ROB)

②检查压缩机所配电容的情况;

电容检测方法:将万用表的档位调到最大量程档(200MΩ以上),两只探针接电容两端,无论是电子式还是指针式万用表,其显示数值都是瞬间很小,然后缓慢增大。电容容量越大其增大速度越慢。如果量得电容电阻值为0或∞,并无变化,则可以判断电容漏液或击穿。

③观察开机后压缩机是否有动作(或异响),手感觉压缩机中部是否发烫;检查压缩机是否有“抱死”现象,必要时可用橡胶榔头或小木棍敲击压缩机中部,再开机观察压缩机是否动作;

4、制冷系统漏氟

a.出现症状:压缩机及高压管温度过高,高、低压力多出现偏低状态,如严重漏氟,会导致低压报警。

B:处理步骤:须查漏,并灌氟重新调试。

(二)空气系统故障

1、空气系统在设备进口与出口有压力降

处理方法:

a.蒸发器内部冰堵,蒸发压力偏低;调整蒸发压力在0.4MPa之上;

b.水汽分离器滤芯失效;

c.压缩空气前置过滤器滤芯失效;

d.空气压力表损坏;

e.排水系统严重漏气

2、空气系统除水不良

处理方法:

a.压缩空气入口压力严重偏低;

b.排水系统不排水,电子排水器时间设定短;

c.浮球排水器脏堵,手动排污不及时。

(三)电器系统故障

1、高低压开关断路

处理方法:手动复位并检查制冷系统。

2、热继电器断路

处理方法:检查热继电器电流选向,并查实际电流值。

3、压缩机保护模块跳机

处理方法:按手动复位按扭复位,并等待开机时间,按电器原理图检查控制线路。

4、开机跳空气开关

处理方法:

a.检查线路是否有短路或接触不良造成缺相现象;

b.检查电磁接触器;

c.测量实际运行电流值;

d.检查压缩机电机阻值,判断压缩机是否动作。

5、控制系统保险丝烧毁

处理方法:

a.检查电子排水器线圈阻值;

b.根据控制系统原理图查短路地方。

6、接上电源压缩机不运行

处理方法:检查电源相序,再查原理图。

(四)排水系统故障

1、排水口处冰堵:调整蒸发压力到正常值。

2、浮球排水器脏堵:清洗浮球排水器。

3、电子排水器不排水:检查电子排水器线圈,及电器原理图。

排水系统的重要性:当冷干机除下凝结水后,不能及时的排水,空气的流速把凝结水带出冷干机到用户的用气点,带来气源中含水。因此用户要经常利用手动排水按钮ESC进行排水,观察电子排水器的排水时间,进行重新设定排水时间。


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